大型盤(pán)式造粒機(jī)是河南鄭礦機(jī)器有限公司生產(chǎn)的制粒設(shè)備之一，可以處理眾多物料，目前被應(yīng)用于多個(gè)行業(yè)當(dāng)中。通常來(lái)講影響造粒的因素有：圓盤(pán)的直徑、傾角、邊高、轉(zhuǎn)速以及料液噴灑的位置、刮料板位置，在生產(chǎn)時(shí)可以對(duì)這幾個(gè)方面多加注意。

盤(pán)式制粒機(jī)的造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。盤(pán)底采用多條輻射鋼板加強(qiáng)，堅(jiān)固耐用，不變形。加厚、加重、堅(jiān)固的底座設(shè)計(jì)。

盤(pán)式制粒機(jī)的工作原理

從加料管加入到傾斜圓盤(pán)內(nèi)的粉料，與料液噴灑器噴淋的液滴相粘合形成小的顆粒群。傾斜圓盤(pán)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的重力和離心力，使小顆粒群向下方盤(pán)邊不斷滾動(dòng)粘附粉料，使顆粒不斷變大。同時(shí)又受盤(pán)底摩擦力的作用，顆粒隨圓盤(pán)向上移動(dòng)，在到達(dá)刮板的時(shí)候?yàn)槌闪５姆哿嫌泄伟搴蛨A盤(pán)間的縫隙通過(guò)，而部分顆粒則順著刮板的方向滾動(dòng)到盤(pán)邊，繼續(xù)滾動(dòng)黏附粉料，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)由小到大，到達(dá)成品顆粒的范圍內(nèi)順著盤(pán)邊溢出。

盤(pán)式制粒機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1，具有良好的分級(jí)作用，能夠控制溶液噴灑在細(xì)顆粒上，成球率高，生成大顆粒較少。

2，操作簡(jiǎn)單便利，操作過(guò)程中可根據(jù)造粒情況及時(shí)調(diào)節(jié)。

3，靈活可控，粒度控制范圍較廣。

4，投資少，不占用太多資金，獲得回報(bào)快。

鄭礦機(jī)器能夠?yàn)榭蛻?hù)提供原料分析、配方設(shè)計(jì)、小試試驗(yàn)、中試試驗(yàn)、技術(shù)支持、裝備制造、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)及售后服務(wù)等，提供完整的系統(tǒng)性的解決方案。