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免燒陶粒生產(chǎn)中造粒成球的作用和技術要求

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免燒陶粒生產(chǎn)中造粒成球的作用和技術要求

發(fā)布日期:2021-04-14來源: 編輯:zk1956 編輯:

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造粒成球工藝
   造粒成球是陶粒生產(chǎn)的核心工藝之一,它對陶粒質(zhì)量的影響很大。特別是免燒陶粒,因不再焙燒,造粒成球就成了它的主體工藝,目前常用的造粒方法主要為成球盤成球造粒。


造粒成球的作用

陶粒的粒型

  決定了陶粒的粒型,光潔度等外觀質(zhì)量,好的造粒工藝,可以使陶粒的粒度均勻,光潔漂亮,不好的造粒工藝,陶粒外觀粗糙,粒型大小不均勻。

影響陶粒的強度

   陶粒在造粒后會有一個早期強度,這個強度好的話,在后期的輸送、養(yǎng)護過程中破損率就會很低,反之,破損率就會很高;另外,造粒 良好的陶粒密實度高,后期強度往往也高,如果造粒不好,就會導致陶粒疏松,影響后期強度,使陶粒成品強度下降。

影響陶粒的吸水率

   影響陶粒吸水率的因素主要有原料的吸水性、造孔劑的性能、成球質(zhì)量等;成球質(zhì)量高,氣孔的封閉性好,毛細孔少而細化,吸水率就低一些,如果造粒質(zhì)量不好,吸水率就會很高。
影響陶粒的基礎質(zhì)量
   除上述的外觀質(zhì)量、強度、吸水率等,造粒好的陶粒,軟化系數(shù)高,耐久性好,由于吸水率低所以抗凍性也好,如果造粒成型不好,這些指標都將受到影響,特別是耐久性,將會受到很大影響。

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造粒成球的技術要求
粒度均勻,大小一致

   所造陶粒不能大小粒徑相差很大,陶粒大小一致,有利于控制粒徑,減少篩分。

粒徑控制在5-15mm之間

   陶粒直徑不宜超過20mm,在5-15mm之間,理想的粒徑在10m左右。因陶粒有粒度級配要求,在5-15mm之間,各種粒徑可按標準實現(xiàn)連續(xù)級配。

含水量不能太大,外表不能太濕

   如果含水量太大,外表太濕,將會導致養(yǎng)護時粘連,使陶粒結塊成團,一般造粒后陶粒含水率應控制在18%以下。

初始強度好

   成型后的陶粒應有較好的初始強度,一般應達到1m左右落地時不會摔碎。

密實度好,不疏松

   造粒良好的陶粒,應具有一定的密實度,不呈現(xiàn)疏松狀,但密實度也不能太高,否則會影響陶粒堆積密度。

不易變形

   能承受運輸過程中的摩擦、擠壓、沖擊作用而不變形。


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