回轉(zhuǎn)窯托輪裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生一些異常聲音，如果不能及時(shí)找出原因解決，就會(huì)嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品質(zhì)量。因此，我們要想出辦法解決聲音問題。
    托輪承受壓力過大會(huì)產(chǎn)生聲音。另外，潤(rùn)滑工作至關(guān)重要。如果托輪潤(rùn)滑不到位，也會(huì)減少其使用壽命，導(dǎo)致托輪在運(yùn)行過程中產(chǎn)生聲音。既然找到了原因，我們接下來(lái)就要想出恰當(dāng)?shù)慕鉀Q辦法
一、 選擇合適的軸承潤(rùn)滑油。如果油黏度不適，就會(huì)給輪軸帶來(lái)壓力。
二、 選用黏度較高的潤(rùn)滑油，如果條件允許的話?？梢圆扇∫恍└魺岽胧Ｓ捎诨剞D(zhuǎn)窯長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)作，滾圈處周圍的窯體襯的厚度會(huì)變薄，這時(shí)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑度降低，大幅度降低了潤(rùn)滑效果。
三、 設(shè)置冷卻系統(tǒng)，更換合適的潤(rùn)滑油。軸承內(nèi)冷卻水的缺少，造成溫度升高，減少了潤(rùn)滑油的黏度，因此，我們需立即安置一個(gè)全方位自動(dòng)化冷卻系統(tǒng)，調(diào)整潤(rùn)滑油。
四、 卸載軸承上的隔熱板，升高窯體對(duì)軸承的輻射溫度。在冬季，溫度較低，造成軸承內(nèi)潤(rùn)滑油的黏度升高，致使軸承需油量增加，這時(shí)我們需及時(shí)布置整體布局。
五、 特殊情況下，人工加油?；剞D(zhuǎn)窯慢車階段過長(zhǎng)，造成不能滿足軸、瓦之間的需求，在此情況下，需實(shí)行人工加油。